使用和维护:
(1)操作人员应按照说明书的要求操作。
(2)---减速器中始终保持规定的注油量，所有密封处不得有泄漏。
(3)装煤后应先开机，不得带负荷启动。
(4)注意检查刮板链的松紧程度，发现松动及时拧紧。
(5)经常检查连接螺栓，应完整无松动，磁性输送机铁屑收集系统，尤其是减速机的封箱螺栓、减速机与连接筒之间的连接螺栓、连接筒与电机之间的连接螺栓、刮板链螺栓等。发现缺、松应及时填补，拧紧。
(6)经常清理前端的浮煤，以免带入下罐增加阻力。
(7)始终注意减速器的工作条件。如发现密封面噪音过大、温升过高、漏油等异常现象，应及时处理。大修期间，所有大修零件应按规定进行调整。
在使用和结构的某些方面的性能和应用:主要用于不超过30毫米的短切屑和碎片的连续运输，磁性输送机铁屑收集系统来图定制，---是铁和铸铁废料的运输。本机采用滚子链沿排屑机底部刮屑的工作方式，---稳定。---是在湿法加工中，磁性刮屑器是取代磁性刮屑器的款机型。含机床碎屑的脏液体首先被吸附在磁性底板上，然后碎屑被刮板链慢慢刮出机体。
刮屑器(scraper chip removers)大多使用链条拖动刮屑器，沿着刮屑器底部将碎屑刮出，以收集和运输颗粒状金属碎屑、细小碎屑、铸造碎屑和非金属碎屑，运输流量大。在湿法加工中，磁性除渣机是台取代磁性除渣机的机器。该机采用国外技术，外形流线型，外形美观，排屑顺畅。
排屑机广泛应用于各种数控机床加工中心、组合机床和柔性生产线。它们也可用作冲压和冷墩机的小零件的输送装置。可应用于卫生和食品生产运输，---操作环境，磁性输送机铁屑收集系统预算，降低劳动强度，提高整机自动化程度。
本发明弥补了磁性除屑器在性能和结构上的一些缺陷，非常适合湿法加工中输送粉状切屑，更适合切屑和切削液含有较多油污时的除屑。排屑机输送速度选择范围广，工作，有效排屑宽度多样化，可以提供足够的选择范围。
机身
1、刮板、链条
(1)弯曲变形不得大于5毫米.在双链中，单链刮板长度磨损不得大于10毫米
(2)环链的伸长和变形不得超过设计长度的2%。链环的直径磨损不得大于1-2mm。
(3)组装旧链条时，磨损程度相同的链条应组装在一起，以---链条长度相同。
(4)用于连接刮板和链条的螺栓和螺母必须具有相同的类型和规格。
2.降落伞
(1)溜槽平面变形不得大于4毫米
(2)焊缝不得焊接，中间板和底板的磨损不得大于设计厚度的30%(局部区域不得超过50%)。
(3)溜槽与过渡溜槽的连接上下错缝不得超过2mm，左右错缝不得超过4mm。
(4)滑槽搭接处无卷边。
(5)滑槽配件不得焊接或断裂。连接孔的磨损不得超过原设计的10%。
(6)溜槽上下边缘的宽度不得超过5毫米.
(7)溜槽的密封底板不得有明显变形。
(8)天窗槽插板无明显变形，连接牢固无松动。
(9)销排(齿轨)座无明显变形或损坏。
(10)特殊沟槽(可变沟槽、高架沟槽和连接沟槽)无明显变形和平滑过渡。
(11)铲煤板(滑道)无开焊和明显变形，切削刃无卷边。
(12)导管轴向弯曲变形不大于4毫米，磨损不大于原导管直径的20%。
(13)挡煤板无开焊，无明显变形。电缆槽无开焊，变形不超过原槽宽的5%，无棱角，局部弯曲。
(14)销排(齿轨)磨损不得大于5毫米
(15)电缆桥架夹板无明显变形。
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